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胡光书·精益管理实战课

葡萄树 得到课程 2023-08-20 20:08:50 123
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精益管理的方法,起于丰田,发扬于制造业,半个多世纪以来,经过不同规模企业的验证、迭代,今天已经被广泛应用在消费、科技、内容等多个行业。精益管理的方法,本质上也是一套帮助企业重塑盈利体质的方法。这门课的主理人胡光书,是知名的精益管理实战专家,服务过厨邦酱油、蜜雪冰城、晨光文具、华兴玻璃、华与华等多家头部企业。他将通过30个课节,带你学习,如何快速消灭企业里存在的八大浪费,激发员工积极性,提升企业增长效率。那么,这门课究竟可以帮你解决哪些具体的问题?你又该怎么学习、使用精益管理的这套方法?下面,胡光书将为你具体介绍。

如果你是企业的创始人、生产效率负责人,推荐你立即拿下这门课,不要错过这个提营收、提绩效的机会点。

你好,我是胡光书,欢迎来跟我学精益管理。做企业、做管理的人都知道,降本增效是企业的基本功。赚钱越难的时候,越要苦练。但我想先跟你聊一聊,“降本”和“增效”之间,究竟是什么关系?要提升企业的经营效率就要降成本吗?未必。应该降的,不是成本,而是浪费。“成本”和“浪费”有什么区别?这里可不是咬文嚼字。如果你眼睛只盯着成本,企业的经营动作就很容易变形,比如用差一点的原材料、更简单的工艺,这极有可能就损伤了客户价值,动了企业存在的根基。但是“浪费”不一样。在你付出的成本里,那些没有给客户创造价值、客户也不会买单的部分,就是浪费。浪费不仅消耗公司,还消耗员工,消耗客户。

如果你想要提升企业的经营效率该怎么办呢?就是去发现浪费,消灭浪费。而精益管理的全套方法,就是要帮你把企业里所有的浪费,一点一点地挤出去。

01

什么是精益管理?

我猜,可能稍微了解过一点精益管理的同学都知道,这套管理方法的源头是日本的丰田汽车,它帮助丰田成为了全球销量最多,而且盈利能力最强的车企。这两项纪录,丰田保持过十多年。上世纪八十年代开始,丰田的效率震惊了美国车企,他们老早就研究丰田的方法,给它取的英文名叫做Lean Production。后来他们发现这套方法不光能管生产,也能管公司整体经营,就延伸成了Lean Management。这就是“精益管理”这个词的来源。Lean的英文原意是精瘦的、没有脂肪。英文这个名称很巧,抓住了丰田生产方式的精髓。精益管理最终达到的效果,就像是一个人去健身,甩掉脂肪,练出肌肉,增加力量。所以我在辅导企业的时候经常说,做精益管理,其实是在帮助企业塑造盈利体质。最近几年,虽然丰田的风头被新能源车企盖过去了,但是从丰田出来的这套管理方法,生命力却依然旺盛。你熟悉的新能源车企,比如小鹏汽车和理想汽车,在选择管理方法的时候,依然选的是精益管理。不过,你也不要误会,精益管理可不光能造汽车。经过了半个多世纪的发展,精益管理早已经脱离了汽车行业,甚至也脱离了制造业,成为一套帮助企业降本增效的通用管理方法,世界各地各行各业都有明星企业在用。

比如互联网行业有亚马逊,通信行业有你熟悉的华为,餐饮行业有麦当劳、星巴克,零售行业有沃尔玛。

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企业中的八大浪费

明确了精益管理是什么,怎么帮企业提升效率,我们再来看更具体的,精益管理到底都能帮企业消除哪些浪费?在这方面,精益管理可以说是下足了功夫。经典的精益管理理论中,有七大浪费的说法,也有学者加上一条“对员工积极性的浪费”,一共是八大浪费。哪八大浪费?我分别来跟你解释解释:1.生产过剩的浪费。生产的东西超过了客户的需求,看起来好像是企业产能高,但卖不出去,其实就是企业人力财力的极大浪费,也特别容易造成组织冗余。精益管理就是来帮你重建流程,保证只在需要的时候,生产客户需要的产品。2.等待的浪费。这个简单,就是员工空着手在等物料,或者等上一个环节的人把活儿干完。想一想你自己的工作,如果负责一个项目,最影响整体进度的是什么,是不是就是等待其他协作方的配合?3.搬运的浪费。顾名思义,就是在物料、产品等运输过程中存在的浪费,包括物流成本增加、损耗等问题。精益管理会拿来各种方法帮你消除这些浪费,不断改善。4.加工过剩的浪费。这个很伤我们感情,你费了好大劲干的活儿,结果客户根本就感知不到。比如,汽车零件的精度,你做成了航天器的精度,虽然做到是厉害的事,但也是没必要的浪费。5.库存的浪费。区别于第一条,这里主要说原材料、半成品的库存。库存都是钱,占用着企业宝贵的现金流,不少公司,就是被库存给拖垮的。而且,库存像是一张遮羞布,特别容易掩盖企业在生产和供应链管理能力上的各种不足。6.动作的浪费。员工在完成一项任务的时候,往往存在着一个巨大的浪费,那就是废动作太多,只是大多数时候,我们都视而不见。精益管理就是要逐一改善,让员工尽量只做创造价值的事儿。7.返工和次品的浪费。这一类浪费,在所有行业中,都非常普遍。比如,一切要给别人出方案的工作,浪费最多的事是什么?是不是就是客户不满意,反复修改?在我辅导的企业中,有一家企业很特别,这就是得到同学都熟悉的华与华。华与华的华杉董事长经常说,“最高的效率是不返工”,这是他们学精益管理的重要收获。你看,是不是也说到了你的心坎上?8.员工积极性的浪费。这条有点特殊,但理解起来也不难。就是员工工作总是被推着走,积极性没被调动起来。为什么要加这一条呢?无论是为创造价值,还是提升企业的效率,最终都得靠员工,不能调动人的积极性,那就真的是明明雇佣了一个人,却只来了一双手。这种浪费,在企业里面最隐秘,但也是致命的。你看,这八大浪费最早是丰田针对汽车生产线提出的,但是任何企业是不是都可以来看一看,不一定都能一一对应上,但妨碍你们公司效率的因素,大概都逃不出这八种。

这八大浪费看起来有点多,管理者看着头疼,不知道从哪里下手。别担心,精益管理发展了半个多世纪,已经发展出了一套完整的体系和流程,每种浪费怎么去消除,按照什么样的节奏去消除,都有具体的方法。这门课的主要内容,我就是来给你介绍这些方法。

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为什么我来讲?

讲到这里,来向你做一个正式的自我介绍,我是一名管理咨询顾问,过去的近20年里,一直在服务中国本土企业做精益管理。我服务的很多企业,你可能都听过或者用过他们的产品,比如厨邦酱油、晨光文具、华兴玻璃、蜜雪冰城,当然了,还有得到同学非常熟悉的华与华。我服务的企业不算多,但合作的年限都很长,像华兴玻璃和厨邦酱油合作都已经超过10年,华与华已经合作了8个年头。很巧的是,我服务的很多企业,他们本身就是上下游关系,也是因为他们在合作的过程中,看到了我辅导他们的客户或供应商做精益管理的效果,所以也来找我来做精益管理。比如,厨邦酱油用的就是华兴玻璃的玻璃瓶,厨邦酱油的总经理说,跟我合作的时候,已经“考察”了我8年;而华与华又给厨邦酱油提供营销咨询服务,华杉老师也是因为见证了厨邦翻天覆地的变化,所以才找到我。

当然了,你可能发现了,我服务过的这些客户,行业分布很广,让我有更多机会去研究精益管理在不同类型企业中如何落地,这也是得到找我来做精益管理最主要的原因。04我会怎么给你讲这门课?首先就是注重精益管理的通用性。很多人关注精益管理,主要关注它对制造业生产效率的提升,这就是把精益管理给用窄了。我的这门课,会给你讲制造业企业做好精益管理的关键要领,毕竟这是精益管理的本分。但我还会带你来看看,知识型企业,比如咨询公司怎么来用精益管理消灭浪费,提升效率。第二,这门课关注效率,但更关注人。不熟悉的人很容易对精益管理产生一个误解,制造业出来的方法,高效是高效,但不就是把人当螺丝钉吗?恰恰相反,精益管理提升效率的方法,反而是激发员工的积极性。前面我们提到,精益管理关注的八大浪费,第八条就是员工积极性的浪费。

这门课,我会给你交付一系列具体的手法,让你知道如何真正激发员工的积极性,让员工能够主动思考消除浪费、提升效率,而不是总要管理者推一步才动一步。

05

什么样的人适合学?

最后再来说一下谁适合学这门课。简单来讲,就是对企业生产效率负责的人。这些人是谁呢?首先肯定是企业的创始人,再然后是负责生产的高管、总监。至于说具体适合的行业,前面我们也提到了,没有特别的限制。如果你的企业是制造业,这门课一定是必修课。除了前面提到的我辅导的企业,你听过的优秀中国制造业企业,比如美的、比亚迪、公牛插座,大多都在用精益管理,所以不用犹豫,跟上即可。如果你所在的企业不是制造业,这门课程依然能给你带去启发,毕竟消除浪费,激发员工的活力,在任何企业中都是永远绕不开的课题。精益管理,既能帮你修炼增强体质的基本功,也能让你掌握敏捷高效的科学管理方法,欢迎致力于基业长青的你,跟我一起来修炼这门功课。欢迎不怕苦差事的你,跟我一起来修炼这项基本功,我是胡光书,咱们课程里见


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