精益管理的方法，起于丰田，发扬于制造业，半个多世纪以来，经过不同规模企业的验证、迭代，今天已经被广泛应用在消费、科技、内容等多个行业。精益管理的方法，本质上也是一套帮助企业重塑盈利体质的方法。这门课的主理人胡光书，是知名的精益管理实战专家，服务过厨邦酱油、蜜雪冰城、晨光文具、华兴玻璃、华与华等多家头部企业。他将通过30个课节，带你学习，如何快速消灭企业里存在的八大浪费，激发员工积极性，提升企业增长效率。那么，这门课究竟可以帮你解决哪些具体的问题？你又该怎么学习、使用精益管理的这套方法？下面，胡光书将为你具体介绍。

如果你是企业的创始人、生产效率负责人，推荐你立即拿下这门课，不要错过这个提营收、提绩效的机会点。

你好，我是胡光书，欢迎来跟我学精益管理。做企业、做管理的人都知道，降本增效是企业的基本功。赚钱越难的时候，越要苦练。但我想先跟你聊一聊，“降本”和“增效”之间，究竟是什么关系？要提升企业的经营效率就要降成本吗？未必。应该降的，不是成本，而是浪费。“成本”和“浪费”有什么区别？这里可不是咬文嚼字。如果你眼睛只盯着成本，企业的经营动作就很容易变形，比如用差一点的原材料、更简单的工艺，这极有可能就损伤了客户价值，动了企业存在的根基。但是“浪费”不一样。在你付出的成本里，那些没有给客户创造价值、客户也不会买单的部分，就是浪费。浪费不仅消耗公司，还消耗员工，消耗客户。

如果你想要提升企业的经营效率该怎么办呢？就是去发现浪费，消灭浪费。而精益管理的全套方法，就是要帮你把企业里所有的浪费，一点一点地挤出去。

01

什么是精益管理？

我猜，可能稍微了解过一点精益管理的同学都知道，这套管理方法的源头是日本的丰田汽车，它帮助丰田成为了全球销量最多，而且盈利能力最强的车企。这两项纪录，丰田保持过十多年。上世纪八十年代开始，丰田的效率震惊了美国车企，他们老早就研究丰田的方法，给它取的英文名叫做Lean Production。后来他们发现这套方法不光能管生产，也能管公司整体经营，就延伸成了Lean Management。这就是“精益管理”这个词的来源。Lean的英文原意是精瘦的、没有脂肪。英文这个名称很巧，抓住了丰田生产方式的精髓。精益管理最终达到的效果，就像是一个人去健身，甩掉脂肪，练出肌肉，增加力量。所以我在辅导企业的时候经常说，做精益管理，其实是在帮助企业塑造盈利体质。最近几年，虽然丰田的风头被新能源车企盖过去了，但是从丰田出来的这套管理方法，生命力却依然旺盛。你熟悉的新能源车企，比如小鹏汽车和理想汽车，在选择管理方法的时候，依然选的是精益管理。不过，你也不要误会，精益管理可不光能造汽车。经过了半个多世纪的发展，精益管理早已经脱离了汽车行业，甚至也脱离了制造业，成为一套帮助企业降本增效的通用管理方法，世界各地各行各业都有明星企业在用。

比如互联网行业有亚马逊，通信行业有你熟悉的华为，餐饮行业有麦当劳、星巴克，零售行业有沃尔玛。

02

企业中的八大浪费

明确了精益管理是什么，怎么帮企业提升效率，我们再来看更具体的，精益管理到底都能帮企业消除哪些浪费？在这方面，精益管理可以说是下足了功夫。经典的精益管理理论中，有七大浪费的说法，也有学者加上一条“对员工积极性的浪费”，一共是八大浪费。哪八大浪费？我分别来跟你解释解释：1.生产过剩的浪费。生产的东西超过了客户的需求，看起来好像是企业产能高，但卖不出去，其实就是企业人力财力的极大浪费，也特别容易造成组织冗余。精益管理就是来帮你重建流程，保证只在需要的时候，生产客户需要的产品。2.等待的浪费。这个简单，就是员工空着手在等物料，或者等上一个环节的人把活儿干完。想一想你自己的工作，如果负责一个项目，最影响整体进度的是什么，是不是就是等待其他协作方的配合？3.搬运的浪费。顾名思义，就是在物料、产品等运输过程中存在的浪费，包括物流成本增加、损耗等问题。精益管理会拿来各种方法帮你消除这些浪费，不断改善。4.加工过剩的浪费。这个很伤我们感情，你费了好大劲干的活儿，结果客户根本就感知不到。比如，汽车零件的精度，你做成了航天器的精度，虽然做到是厉害的事，但也是没必要的浪费。5.库存的浪费。区别于第一条，这里主要说原材料、半成品的库存。库存都是钱，占用着企业宝贵的现金流，不少公司，就是被库存给拖垮的。而且，库存像是一张遮羞布，特别容易掩盖企业在生产和供应链管理能力上的各种不足。6.动作的浪费。员工在完成一项任务的时候，往往存在着一个巨大的浪费，那就是废动作太多，只是大多数时候，我们都视而不见。精益管理就是要逐一改善，让员工尽量只做创造价值的事儿。7.返工和次品的浪费。这一类浪费，在所有行业中，都非常普遍。比如，一切要给别人出方案的工作，浪费最多的事是什么？是不是就是客户不满意，反复修改？在我辅导的企业中，有一家企业很特别，这就是得到同学都熟悉的华与华。华与华的华杉董事长经常说，“最高的效率是不返工”，这是他们学精益管理的重要收获。你看，是不是也说到了你的心坎上？8.员工积极性的浪费。这条有点特殊，但理解起来也不难。就是员工工作总是被推着走，积极性没被调动起来。为什么要加这一条呢？无论是为创造价值，还是提升企业的效率，最终都得靠员工，不能调动人的积极性，那就真的是明明雇佣了一个人，却只来了一双手。这种浪费，在企业里面最隐秘，但也是致命的。你看，这八大浪费最早是丰田针对汽车生产线提出的，但是任何企业是不是都可以来看一看，不一定都能一一对应上，但妨碍你们公司效率的因素，大概都逃不出这八种。

这八大浪费看起来有点多，管理者看着头疼，不知道从哪里下手。别担心，精益管理发展了半个多世纪，已经发展出了一套完整的体系和流程，每种浪费怎么去消除，按照什么样的节奏去消除，都有具体的方法。这门课的主要内容，我就是来给你介绍这些方法。

03

为什么我来讲？

讲到这里，来向你做一个正式的自我介绍，我是一名管理咨询顾问，过去的近20年里，一直在服务中国本土企业做精益管理。我服务的很多企业，你可能都听过或者用过他们的产品，比如厨邦酱油、晨光文具、华兴玻璃、蜜雪冰城，当然了，还有得到同学非常熟悉的华与华。我服务的企业不算多，但合作的年限都很长，像华兴玻璃和厨邦酱油合作都已经超过10年，华与华已经合作了8个年头。很巧的是，我服务的很多企业，他们本身就是上下游关系，也是因为他们在合作的过程中，看到了我辅导他们的客户或供应商做精益管理的效果，所以也来找我来做精益管理。比如，厨邦酱油用的就是华兴玻璃的玻璃瓶，厨邦酱油的总经理说，跟我合作的时候，已经“考察”了我8年；而华与华又给厨邦酱油提供营销咨询服务，华杉老师也是因为见证了厨邦翻天覆地的变化，所以才找到我。

当然了，你可能发现了，我服务过的这些客户，行业分布很广，让我有更多机会去研究精益管理在不同类型企业中如何落地，这也是得到找我来做精益管理最主要的原因。04我会怎么给你讲这门课？首先就是注重精益管理的通用性。很多人关注精益管理，主要关注它对制造业生产效率的提升，这就是把精益管理给用窄了。我的这门课，会给你讲制造业企业做好精益管理的关键要领，毕竟这是精益管理的本分。但我还会带你来看看，知识型企业，比如咨询公司怎么来用精益管理消灭浪费，提升效率。第二，这门课关注效率，但更关注人。不熟悉的人很容易对精益管理产生一个误解，制造业出来的方法，高效是高效，但不就是把人当螺丝钉吗？恰恰相反，精益管理提升效率的方法，反而是激发员工的积极性。前面我们提到，精益管理关注的八大浪费，第八条就是员工积极性的浪费。

这门课，我会给你交付一系列具体的手法，让你知道如何真正激发员工的积极性，让员工能够主动思考消除浪费、提升效率，而不是总要管理者推一步才动一步。

05

什么样的人适合学？

最后再来说一下谁适合学这门课。简单来讲，就是对企业生产效率负责的人。这些人是谁呢？首先肯定是企业的创始人，再然后是负责生产的高管、总监。至于说具体适合的行业，前面我们也提到了，没有特别的限制。如果你的企业是制造业，这门课一定是必修课。除了前面提到的我辅导的企业，你听过的优秀中国制造业企业，比如美的、比亚迪、公牛插座，大多都在用精益管理，所以不用犹豫，跟上即可。如果你所在的企业不是制造业，这门课程依然能给你带去启发，毕竟消除浪费，激发员工的活力，在任何企业中都是永远绕不开的课题。精益管理，既能帮你修炼增强体质的基本功，也能让你掌握敏捷高效的科学管理方法，欢迎致力于基业长青的你，跟我一起来修炼这门功课。欢迎不怕苦差事的你，跟我一起来修炼这项基本功，我是胡光书，咱们课程里见